Dvousystémový počítačově řízený plochý pletací stroj je postaven na jedné stěžejní myšlence: zdvojnásobení počtu podavačů příze pracujících na jeden průchod jehelním lůžkem, takže dva řádky tkaniny jsou vytvořeny v jednom posuvu vozíku namísto jednoho. Tato volba designu má přímý a měřitelný vliv na výstupní rychlost a stala se standardní konfigurací pro továrny vyrábějící svetry, vesty, čepice, šály a další ploché pletené oděvy v komerčním objemu. Pochopení toho, jak tento stroj funguje, kde přináší největší hodnotu, a jak jej správně provozovat, může kupujícímu nebo vedoucímu výroby pomoci získat skutečnou návratnost investice.

Čím se stroj s dvojitým systémem liší

Standardní jednosystémový plochý pletací stroj používá jeden podavač na jeden průchod vozíku, což znamená, že vozík musí jet přes jehelní lůžko a zpět, aby dokončil dvě řady pletení. Stroj s dvojitým systémem namontuje na vozík dva podavače, které jsou rozmístěny tak, že každý přejezd v obou směrech stanoví úplný kurz. Tím se efektivně zdvojnásobí rychlost pletení pro danou rychlost vozíku, aniž by bylo nutné, aby se motor nebo hnací systém pohybovaly rychleji.

Počítačem řízená řídicí vrstva řídí výběr jehly, délku stehu a napětí příze nezávisle pro každý systém. To znamená, že dva podavače jednoduše neduplikují dvakrát stejný vzor; mohou být naprogramovány tak, aby pletly různé struktury stehů, různé barvy nebo různé hustoty v rámci stejné látky, což otevírá možnosti designu, které jediný systémový stroj nemůže snadno napodobit.

Jak dvojitý systém zvyšuje efektivitu výroby

Nejviditelnější výhodou je propustnost. Továrny, které přecházejí z jednosystémových na dvousystémové stroje, obvykle hlásí nárůst výroby v rozmezí 40 až 70 procent u srovnatelných typů tkanin, v závislosti na složitosti stehu a typu příze. Tento zisk pochází ze snížené dráhy vozíku na dráhu, nikoli z rychlejšího motoru, takže nepřidává úměrné opotřebení hnacího mechanismu.

Kromě surové rychlosti zkracuje dvojitý systém také dobu nečinnosti stroje mezi změnami vzoru. Protože počítačově řízený ovladač může předem načíst data stehu pro oba systémy, přechody mezi strukturami, jako je žebro, zastrčení a žakár, se odehrávají ve stejném průchodu, spíše než aby vyžadovaly úplný cyklus zastavení a resetování.

Odkud pocházejí úspory času

• Dva řádky pletené na jeden pojezd vozíku místo jednoho
• Snížený počet zpátečních jízd celého vozíku na hotový panel
• Snižte počet cyklů start-stop motoru, což také snižuje mechanické opotřebení
• Rychlejší přepínání mezi podavači příze při vícebarevných vzorech

Klíčové komponenty, které podporují dvojitý systém pletení

Dvousystémový stroj závisí na několika komponentech, které úzce spolupracují. Samotné jehelní lůžko je v základní konstrukci nezměněno, ale vozík nese další vačkové boxy pro nezávislé ovládání volby jehly druhého podavače. Servomotory pohánějí vozík a podavače příze, což umožňuje přesnou synchronizaci, takže oba systémy pletou s konzistentním napětím i při vyšších rychlostech.

Elektronická řídicí jednotka je komponenta, která odlišuje počítačově řízený dvousystémový stroj od starších konstrukcí mechanických dvojitých systémů. Ukládá soubory vzorů, spravuje hustotu stehů na řádek a automaticky upravuje tah stahování při výrobě látky. Senzory monitorují přetržení příze na každé ze dvou podávacích linek samostatně, což je důležité, protože přetržení na jednom systému bez detekce by zničilo tkaninu dříve, než si toho všimne operátor.

Základní hardwarové prvky

Aplikace, které nejvíce těží ze strojů s dvojitým systémem

Ne každý pletací projekt potřebuje stroj s dvojitým systémem, ale několik kategorií produktů vidí nejjasnější výhodu. Svetry a kardigany s hladkým žerzejem nebo jednoduchým žebrovaným tělem jsou ideálními kandidáty, protože dvojitý systém dokáže rychle uplést velké díly těla, aniž by se obětovala konzistence stehu. Čepice, šátky a další doplňky s opakujícími se vzory stehů také těží, protože stroj může zpracovávat dlouhé výrobní dávky s minimálním přepínáním vzorů.

U složitějších žakárových nebo intarziových prací dochází k menšímu nárůstu relativní rychlosti, protože složitost vzoru již omezuje rychlost vozíku bez ohledu na počet systému. V těchto případech továrny často stále volí stroje s dvojitým systémem pro svou flexibilitu, ale výhoda propustnosti je méně výrazná než u jednodušších konstrukcí.

Nejlepší typy produktů

• Hladké a žebrované svetry vyrobené ve velkém objemu
• Pletené čepice, šály a manžety s opakujícími se stehy
• Základní pruhované nebo dvoubarevné tkaniny využívající oba podávací systémy pro barvu
• Technické pletené panely vyžadující konzistentní hustotu ve velkých sériích

Provozní postupy, které chrání výkon stroje

Protože stroj s dvojitým systémem provozuje dvě podávací linky pod nepřetržitým napětím, na kontrole kvality příze záleží více než na nastavení jediného systému. Nekonzistentní tloušťka příze nebo slabé spoje s větší pravděpodobností způsobí viditelné defekty, když oba systémy běží plnou rychlostí, protože mezi jednotlivými průchody je méně času na to, aby operátor zachytil problém, než se bude opakovat ve více řadách.

Běžná údržba by měla zahrnovat kontrolu vyrovnání vačkové skříně na obou systémech, protože i malý časový posun mezi dvěma podavači může způsobit nerovnoměrnou hustotu stehu, kterou je obtížné zjistit, dokud není panel mimo stroj. Opotřebení jehly by také mělo být kontrolováno častěji než u strojů s jedním systémem, vzhledem k vyššímu počtu stehových cyklů dokončených za provozní hodinu.

Kontrolní seznam údržby

• Týdně ověřte vyrovnání časování vačkové skříně mezi oběma podávacími systémy
• Po každé větší sérii zkontrolujte jehly, zda nejsou opotřebené nebo poškozené
• Denně čistěte vodítka a napínače příze na obou systémech
• Pravidelně aktualizujte a zálohujte soubory vzorů v řídicí jednotce

Vážení investice

A dvousystémový počítačově řízený plochý pletací stroj obvykle stojí předem více než model s jedním systémem, a to jak v ceně stroje, tak ve školení požadovaném pro operátory k efektivnímu řízení dvou podávacích systémů. U továren se stálou poptávkou po středně složitém úpletu obvykle vyšší propustnost kompenzuje tyto náklady v rámci rozumného výrobního cyklu. Pro menší operace zaměřené na vysoce složité, maloobjemové vzory může být jednosystémový stroj stále praktičtější volbou, protože rychlostní výhoda dvojitého systému záleží méně, když je rychlost vozíku již omezena složitostí vzoru.

Vyhodnocení typu tkaniny, očekávaného objemu objednávky a dostupné úrovně dovedností operátora před nákupem pomáhá zajistit, aby byly schopnosti stroje skutečně využívány, než aby zůstaly nečinné. Při správném přizpůsobení potřebám výroby může počítačově řízený plochý pletací stroj s dvojitým systémem zkrátit dodací lhůty a zvýšit kapacitu, aniž by vyžadoval další podlahovou plochu nebo úměrné zvýšení počtu zaměstnanců.